De uithardingstijd voor magnesiumsulfaatplaten is langer dan die voor magnesiumchlorideplaten vanwege de aard van hun interne structuren en het vochtgehalte.In onze fabriek ondergaan magnesiumsulfaatplaten een eerste uithardingsperiode van 24 uur in een gecontroleerde omgeving.Hierna hebben ze minimaal 14 dagen natuurlijke uitharding buiten nodig.Deze verlengde uithardingsperiode is de reden dat de transporttijd voor magnesiumsulfaatplaten minimaal 14 dagen bedraagt.
Zodra de magnesiumsulfaatplaten zijn gevormd, bevatten ze een aanzienlijke hoeveelheid watermoleculen in hun interne structuur.Deze watermoleculen zijn eerder fysisch dan chemisch aan het materiaal gekoppeld, waardoor de verdamping van dit vocht een langzaam proces is.Er is voldoende tijd nodig om het vocht te laten verdampen, zodat de planken een ideaal vochtgehalte hebben wanneer ze de klant bereiken.
Uit onze tests is gebleken dat de optimale vochtverdampingstijd voor platen met magnesiumsulfaatformule 30 dagen buitenuitharding bedraagt.Gezien de eisen van moderne bouwtijdlijnen is het echter vaak onpraktisch om 30 dagen te wachten.Om dit aan te pakken, gebruiken we uithardingskamers op hoge temperatuur om het droogproces te versnellen en wachten we geduldig minstens 14 dagen.
Daarom is het bij het plannen van de aanschaf van magnesiumoxideplaten van essentieel belang dat professionals uit de industrie rekening houden met een productiecyclus van 15-20 dagen voor magnesiumsulfaatplaten.Magnesiumchloride-formuleborden hebben daarentegen een kortere productiecyclus en kunnen binnen slechts 7 dagen klaar zijn voor verzending.
Deze details benadrukken het belang van het begrijpen van de uithardingstijden voor verschillende magnesiumoxide-plaatformuleringen, zodat uw bouwprojecten soepel en op schema verlopen.
Posttijd: 22 mei 2024