pagina_banner

Eén bord dat de lucht ondersteunt

G1031 Butyllijm met rubbergehalte tot 15%

Korte beschrijving:

G6301 is het basisproduct van de butylkleefstofserie van ons bedrijf.De levensduur kan ongeveer 5 jaar bedragen.Als de weersbestendigheid van de oppervlaktelaag goed is, kunnen de waterdichte prestaties 10 jaar bedragen.Het butylrubbergehalte bedraagt ​​ongeveer 15%.Het wordt voornamelijk gebruikt als grondstof voor waterdicht opgerold funderingsmateriaal en dempend afdichtingsmateriaal.


Product detail

Productlabels

Formulering ontwerp

Butylrubber wordt veel gebruikt bij de productie van binnenbanden, anti-vibratierubber, industriële rubberen platen, medisch rubber en vele andere aspecten vanwege zijn unieke eigenschappen.Dit artikel beschrijft voornamelijk de invloed van mengmiddelen op de fysische eigenschappen van butylrubber.

G6301

Carbon zwart

Het effect van koolstofinkt op de fysische eigenschappen van gewoon butylrubber is in principe hetzelfde als dat van gehalogeneerd butylrubber.De effecten van verschillende soorten carbon black op de fysische eigenschappen zijn als volgt:

(1) De treksterkte en scheursterkte van vulkanisaten van roet met kleine deeltjesgrootte zoals saf (super slijtvast ovenzwart), ISAF (medium en super slijtvast ovenzwart), HAF (hoog slijtvast ovenzwart ) en MPC (mengbare tank zwart) zijn groter;

(2) Ft (heet krakend roet met fijne deeltjes), MT (heet krakend roet met middelmatige deeltjes) en ander roet met grote deeltjesgrootte hebben een grote verlenging van het vulkanisaat;

(3) Ongeacht het soort roet, met de toename van het gehalte ervan, namen de trekspanning en hardheid van het vulkanisaat toe, maar nam de rek af;

(4) De compressievervorming van SRF-vulcanisaat (semi-versterkt ovenzwart) is superieur aan die van ander roet;

(5) De extrusieprestaties van roet uit de oven zijn beter dan die van trogroet en heet krakend roet.

G6301 butyllijm (5)
G6301 butyllijm (7)

Sollicitatie

Het wordt veel gebruikt in civiele gebouwen met algemene eisen op het gebied van weersbestendigheid, evenals dempingspakkingen van wandpanelen en dempingspakkingen voor auto's.Vooral als dempende pakking laat het de dempende eigenschappen van butylrubber volledig tot zijn recht en vermindert het de trillingen van de omgeving aanzienlijk.

Gemeenschappelijk coatingproductieproces:

Voor dempende pakkingen en waterdichte spiraalmaterialen, hoe kan butylrubber op het substraat worden gecoat.Het proces is relatief eenvoudig: lijmtoevoer - extrusie - Coating - slitten.De extrusietemperatuur wordt geregeld op 90-100 ℃.

Figuur 1-2-3-4


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons